聊城開發區無縫鋼（gāng）管廠對鋼管探傷技術（shù）領域，大口徑鋼管是指外徑（jìng）大於φ160mm的鋼管。鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液（yè）壓等行業重要用材（cái）。隨著國民經（jīng）濟的發展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需（xū）求量大幅度增加，並明顯呈現出（chū）大口徑化的發（fā）展趨勢。特別（bié）是（shì）對於要求耐腐（fǔ）蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油（yóu）石化（huà）輸送管線管等，將隨著國（guó）家對能源基礎設施投入的加大而成為需（xū）求的熱點。由此，保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。

　　目前我（wǒ）國冶金行（háng）業（yè）對（duì）高壓（yā）鍋爐用無縫鋼管（guǎn）檢測主要集中應用在φ160mm以（yǐ）下規（guī）格，聊城開發區無縫鋼管廠並大（dà）多采用傳統的穿過式（shì）線圈的渦流探傷（shāng）或者（zhě）獨立水（shuǐ）槽式超聲檢測方法。對於超過φ160mm的（de）無縫鋼管（guǎn）采用傳（chuán）統的穿過式渦流方法（fǎ）進（jìn）行檢測，存在著諸多（duō）的問題，也是國家標準所不允許的。聊城開發區無縫鋼管廠如采用獨立的超聲波檢測，由於超聲波檢測機理存在表麵一定深度的盲（máng）區，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。
水槽式超（chāo）聲檢測是采用鋼管螺（luó）旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層（céng）的厚度不（bú）變。但是因為超聲（shēng）主要檢測內部（bù）缺陷對（duì）表麵和（hé）次表麵（miàn）缺陷存在盲區，導致無法檢測，再加上采（cǎi）用螺旋前（qián）進（jìn）式，對於12m長的（de）鋼（gāng）管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。

　　因此，聊（liáo）城開發區無縫鋼管廠對於鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實驗。在聊城開（kāi）發區無縫鋼管廠尚沒有性能良好的適合鋼管的漏磁（cí）探傷設備出品，一旦使用（yòng）即需要進（jìn）口。進口漏磁探傷設備價格昂貴，對於國內的大多數企業難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強度大，特別是當操作者責任心不高時，水壓檢驗形（xíng）同虛設。可見（jiàn），實（shí）現鋼管的探傷已經（jīng）成為冶金鋼管行業（yè）亟待解決的課題。

　　鋼（gāng）管的特點是直徑大，壁厚相對較厚，聊城開（kāi）發區無縫鋼管廠因（yīn）此根據這一特點充分利用超聲（shēng）檢測內部和渦流檢測表麵（miàn）和次表（biǎo）麵的特點相結合，可實（shí）現“無盲區”探傷。通過（guò）采（cǎi）用“鋼管原地旋轉，檢測探頭前進的組（zǔ）合方式”，不僅解決檢測問題，還解決（jué）縮小占用（yòng）場地的空間。

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