由於冶金、加工、溫度、環境等因（yīn）素使碳素鋼（gāng）的塑性和韌性很低，在斷裂過程中無明顯塑性變形，斷裂（liè）時吸收的能量很低的性質。聊城無縫鋼管碳素鋼脆性表現在熱加工過程中極易發生開裂，或碳素鋼製件在使用過程中無（wú）明顯塑性變形，甚（shèn）至在幾乎不發生（shēng）塑性（xìng）變形的情況下發生斷（duàn）裂。自20世紀初以來（lái），橋梁（liáng）、船體、球形貯罐、石油化工合成容器、鍋爐導汽管（guǎn）、汽輪機葉片、發（fā）電機轉子、炮管、火箭發動機殼體等工程（chéng）結構件，聊城無縫鋼一再發生脆性斷裂事故。這些脆性斷裂事故與工程（chéng）結構件的大型化、結構件截麵的增厚、材料的高強（qiáng）度化和焊接結構的（de）采用有關。

    聊城無（wú）縫鋼管（guǎn）對碳素鋼分類碳素鋼脆（cuì）性（xìng），按產生原因、發生脆性時的現象等分為冷脆性、熱脆性、藍脆性、石墨脆性和氫脆性。線麵介紹兩（liǎng）種脆性。

   冷脆性 在低溫，磷含量較高的鋼塑性和韌（rèn）性（xìng）很低，容易引起脆（cuì）性斷裂的性質。磷引（yǐn）起冷脆（cuì）性的原因是：(1)磷固溶在鐵素體（tǐ）中，降低鐵素（sù）體的塑性和韌性（xìng），增加鋼的（de）脆性。(2)磷容易在鐵素體晶界上偏聚，降低晶界強度，引起脆性晶界斷裂。(3)磷在鐵素體中溶解（jiě）度較大，室（shì）溫時達0.7％。但由於鋼中含有碳，碳溶入（rù）鐵素體中使磷在鐵素體中溶解度降低。並且，鋼水凝（níng）固時磷極易產生枝晶偏析。所以鋼中磷含量較高時，晶界上（shàng）形成脆性磷化鐵薄膜，增加鋼的脆性。

    熱脆性 硫含量較高（gāo），硫偏析嚴重（chóng）的鋼，在熱加工時（shí）容易（yì）產生開裂的性（xìng）質。硫在鐵中溶解度（dù）很小，在室溫幾乎不溶於鐵。但硫與鐵化合生成硫（liú）化鐵。鋼水（shuǐ）凝固時形成了（le）%26gamma;-Fe+FeS共晶體，其共晶（jīng）溫度為989℃。鋼水中的氧與鐵化合（hé）生成氧化鐵，形成%26gamma;-Fe+FeS+FeO三（sān）元共晶體，其共晶溫度為940℃。鋼水凝固時形成的三元共晶體量很少，它分布在%26gamma;-Fe晶界上。在熱加工時低熔點的共晶體在%26gamma;-Fe晶界上（shàng）處於熔融狀態，所以變形時發生開裂。煉鋼時錳作為脫（tuō）氧劑加入（rù）。聊城無（wú）縫（féng）鋼錳與硫的親和（hé）力比鐵與（yǔ）硫的親和力大，鋼中（zhōng）硫（liú）優先與錳化合形成硫化錳，硫又與鐵化合生成硫化鐵，二者互相溶解而成為複合硫化物。其成分隨鋼中錳和硫（liú）含量比值而變化。隨鋼中錳和硫含量比值的增加，複合（hé）硫化物中硫化錳含量增（zēng）加。硫化錳（měng）熔點很高(1620℃)，硫化錳含量高的（de）複合（hé）硫（liú）化物的熔（róng）點也相（xiàng）當高，聊城無縫鋼而且錳和硫含量比值高的鋼的三元共晶溫度（dù）也（yě）相當高。所以不會發生三元（yuán）共晶體熔化引起的熱脆性。為了防止聊城無縫鋼（gāng）熱（rè）脆性，鋼中錳含量要控（kòng）製在硫（liú）含量的5～10倍。這樣保證聊城無縫鋼管質（zhì）量的安全性。