聊城開發區無縫（féng）鋼管（guǎn）廠對鋼管探傷技術領域，大口徑鋼管是指外（wài）徑大於φ160mm的鋼（gāng）管。鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。隨著國民經濟的發展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大（dà）幅度增加，並明顯呈現出大口徑（jìng）化（huà）的發（fā）展趨勢。特別是對於要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和（hé）大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂（liè）化管、石（shí）油（yóu）石化（huà）輸送管線管等，將隨著國家對（duì）能源基（jī）礎設施投入的加大而成為需求的熱（rè）點（diǎn）。由此，保證產品出廠質量的無（wú）損檢測提出（chū）了方法和技術上的新課題。

　　目前我國冶金（jīn）行業對高壓鍋爐用無縫鋼管檢（jiǎn）測主要集中應用在φ160mm以下規格（gé），聊城開發區無縫鋼管廠並大多采用傳統的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水（shuǐ）槽（cáo）式超聲檢測方法。對於超過φ160mm的無（wú）縫鋼（gāng）管采用傳統的穿過式渦流方法進行檢測，存在著諸多的問題，也是國家標準（zhǔn）所不允許的。聊城開發區無縫鋼管廠如采用獨立的（de）超聲（shēng）波檢測，由於超聲波檢測機理存在表麵一定深（shēn）度的盲區，無法（fǎ）保證鋼管整體檢測結果的可靠性。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超聲探頭（tóu）固（gù）定不（bú）動。通過水槽和（hé）被檢鋼管的底部充分水耦合的（de）特點，保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測（cè）內部缺陷對表麵和次表麵缺陷存在盲區，導致無（wú）法（fǎ）檢測，再加上采用螺旋前進式，對於12m長的鋼管需要占空（kōng）間30m的場地等不足，一直影響鋼管（guǎn）檢（jiǎn）測方法的選擇和推廣。

　　因此（cǐ），聊城開發區無（wú）縫（féng）鋼管廠對於鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實驗（yàn）。在聊（liáo）城開發（fā）區無縫鋼管廠（chǎng）尚沒有性能良（liáng）好的適合（hé）鋼管的漏磁探傷設備出品，一旦使用（yòng）即需要進（jìn）口。進口（kǒu）漏磁探傷設備價格昂貴，對於國內的大（dà）多數（shù）企業難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強度大，特別是當操作者責任心不高時，水（shuǐ）壓（yā）檢驗形同虛設。可見，實現鋼管的探傷已經成為冶金鋼管行業亟待解決的課題。

　　鋼管的特點是直徑大（dà），壁厚相對較厚，聊城開發區無縫鋼管廠因此根據（jù）這一特點充分利用超聲檢測內部和渦流檢測表麵（miàn）和次表麵的特點相結合，可實現“無（wú）盲區”探傷。通（tōng）過采用“鋼管原地旋轉，檢測探頭前進的（de）組合方式（shì）”，不僅解決檢測問題，還解決縮小占用場（chǎng）地的空間。

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