生產高精度冷拔（bá）無縫鋼管重要要求

     高（gāo）精度冷（lěng）拔冷拔無縫鋼管是一種新型高技術節能（néng）產品。近年來，采用本項技術生產的冷拔無縫鋼管已廣（guǎng）泛地應用於國內液壓、氣動缸，煤（méi）炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂等製造領域。高精度冷拔冷拔無縫鋼管的推（tuī）廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源，減（jiǎn）少液壓缸、氣缸加工設備（bèi）投資有重要意義。
　　冷拔方式：生（shēng）產高精度冷拔無縫鋼管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較，具有以（yǐ）下特點：（1）生產效率高：用傳（chuán）統（tǒng）的方法生產一根內徑420毫米，12米長（zhǎng）的缸筒需154小時，用冷拔方法生產隻需4分鍾。（2）正品率高：由於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由於自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀（dāo）走偏，造成廢品。正品率隻能（néng）達到60%左右，而用冷拔方法生產，正品率可達95%以上。（3）金屬利用率高（gāo）：用傳（chuán）統的鏜孔（kǒng）方法製造缸體，金屬（shǔ）利用率隻有50-70%。用拉拔方（fāng）法生產時（shí），金屬不但不被切削（xuē）成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。（4）冷拔無縫鋼（gāng）管能改善成品管金屬的機械性能（néng）：用拉拔方法（fǎ）生產（chǎn），使毛坯得到（dào）30%以上的塑（sù）性變形，由於加工（gōng）硬（yìng）化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷拔無縫鋼（gāng）管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊（hàn）管（guǎn）為（wéi）坯料（liào），冷拔無縫鋼管經過化學處理後在專用（yòng）冷拔（bá）機上，通過特種變形原理設計的（de）模具進行拉拔，生產出高（gāo）精度管。其尺寸精度達（dá）H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表麵粗糙度達Ra1.6-0.4。

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