碳鋼（gāng）厚壁無縫鋼管的（de）原料是圓（yuán）管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經（jīng）傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料（liào）為氫（qīng）氣或乙炔（quē）。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力（lì）穿（chuān）孔（kǒng）機進行穿空。一般較常見的穿（chuān）孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔（kǒng）機生產效（xiào）率高，產（chǎn）品質量好，穿孔擴徑量（liàng）大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯（pī）就先（xiān）後被三輥斜（xié）軋、連軋或擠（jǐ）壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼（gāng）管內徑（jìng）由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經（jīng）定徑後，進入冷（lěng）卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後（hòu），就要被矯直。厚壁（bì）無縫鋼（gāng）管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或（huò）水壓實驗）進行內部探傷。若（ruò）鋼管內部有（yǒu）裂紋，氣泡等問題，將被探測出。厚壁無縫鋼管質檢後還（hái）要通過嚴格的手工挑選。厚壁（bì）無縫鋼管質檢（jiǎn）後，用油漆（qī）噴上編號、規格、生產批號等。打捆後並由吊（diào）車吊入倉（cāng）庫中

   厚壁無縫鋼（gāng）管的分類：厚壁無縫鋼（gāng）管分熱軋和冷軋（撥）厚壁無縫鋼管兩類。
  熱軋厚（hòu）壁無縫鋼管一般在自動軋（zhá）管機組上（shàng）生產。實心管坯經檢查並清除表麵（miàn）缺陷，截（jié）成所需長度，在管（guǎn）坯穿孔端端麵上定心，然後送往（wǎng）加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在（zài）穿孔同時不斷旋轉（zhuǎn）和前進（jìn），在軋輥和頂頭的作用下（xià），管坯內部逐漸形成空腔，稱毛（máo）管。再送至自動軋（zhá）管機上（shàng）繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經（jīng）定徑（減徑）機定徑（減（jiǎn）徑），達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱（rè）軋厚壁無縫鋼管是較先進（jìn）的方法。
    冷拔厚壁無縫鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產的整根鋼（gāng）管（guǎn）表麵沒有接（jiē）縫的厚壁無縫鋼管。是一種具有（yǒu）中空截麵、周（zhōu）邊沒有接縫的圓形，方（fāng）形，矩形鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔（kǒng）製成毛管，然後經冷撥製成-吊裝入庫（kù）。

碳鋼《冷拔或者熱軋》厚壁無縫鋼管理（lǐ）論計算公式：《外徑-壁（bì）厚）*壁厚*0.02466=每米的重量（公斤）