高精（jīng）度冷拔無縫鋼管（guǎn）製造（zào）技術難點

   冷拔無縫鋼管是無縫鋼管的一種，即其按生產工藝的不（bú）同分類的

一種，區別（bié）於熱軋（擴）無縫鋼管。在毛管坯（pī）或（huò）原料管擴徑的過程

中通過多（duō）道次（cì）的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈（liàn）

式（shì）冷拔機上進行。冷軋（zhá）（撥（bō））鋼管除分一般鋼管、低中壓（yā）鍋爐鋼

管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼（gāng）管（guǎn）、石油裂化管（guǎn）、機（jī）械（xiè）加工

管、厚壁無縫鋼管】

     冷拔無（wú）縫鋼管是用於機械結（jié）構（gòu）、液壓設備的尺寸精度高和表麵

光潔度（dù）好的（de）精密冷拔冷拔無縫鋼管。選用精密冷拔無縫鋼管製造機

械結構或液壓設（shè）備等，可以（yǐ）大大節約機械加工工時，提高材料（liào）利用

率，同時有利於提高產品質量。

　　依據金屬的加工性能、管材尺（chǐ）寸、質（zhì）量要求以及投資和效益來

選（xuǎn）擇不同的加工方法及（jí）相應的輔助工序。冷軋冷拔無縫鋼管的（de）基本

工序有：(1)管料供給，所（suǒ）用管料為（wéi）熱軋成品管（guǎn）或半成品管、擠壓

管以及焊接管；(2)管料準備，包括（kuò）檢查、打捆、酸洗、清洗、衝（chōng）

洗、中和、烘幹、塗潤滑劑等；(3)冷加工(冷（lěng）軋或冷拔)；(4)成品

精整（zhěng）包（bāo）括成品熱處理、矯（jiǎo）直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各

種探傷)、水壓試驗、塗油、包裝、入庫等。不同的產品精整內（nèi）容

有（yǒu）所差異。

     若（ruò）欲獲得尺（chǐ）寸更小和質量更好的冷拔無縫鋼管，必須采用冷

軋（zhá）、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式（shì）軋機（jī）上進行，鋼

管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所（suǒ）組成的環形孔型中軋製。冷

拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈（liàn）式（shì）冷拔機上進（jìn）行。

  優質碳素結構鋼冷撥冷拔無（wú）縫鋼管，主要用10、20、45#鋼製

造，除保證（zhèng）化（huà）學成分和機（jī）械（xiè）性（xìng）能外（wài）要做水壓試（shì）驗，卷邊、擴口、壓

扁等試（shì）驗。

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