防腐（fǔ）除鏽【厚壁無縫鋼管】慣用（yòng）方法

    根據厚壁無縫鋼（gāng）管表（biǎo）麵的硬度、原始鏽蝕程度、要求的表（biǎo）麵粗糙（cāo）度、塗

層類（lèi）型等來選擇磨料，對於單層環氧、二（èr）層或三層聚乙烯塗層（céng），采用鋼砂和

鋼丸的混合（hé）磨料更（gèng）易達到理想的除（chú）鏽效果。磨料（liào）的粒徑及配比為獲得較好的

均勻清潔度和（hé）粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重（chóng）要。粗糙度太大（dà）易

造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時（shí）由於錨（máo）紋太（tài）深（shēn），在防（fáng）腐過程中防腐層易

形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。厚壁無縫鋼（gāng）管粗糙度太小會造成防腐層

附著力及耐衝（chōng）擊強度下降。對（duì）於嚴重的內部點蝕，不（bú）能僅靠大顆粒磨料高強

度（dù）衝（chōng）擊（jī），還必須靠（kào）小顆粒打磨掉腐（fǔ）蝕產物來達到清理效果，同時合理的配比設計不僅（jǐn）可減

緩磨料對管道及噴嘴（zuǐ）(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗（xǐ）

和（hé）預熱在（zài）噴射處理前，采（cǎi）用清洗（xǐ）的方法除去厚壁（bì）無縫鋼管表麵的油脂和積（jī）垢，采用加

熱（rè）爐對厚壁無（wú）縫鋼管管體預熱至40一60℃，使厚壁（bì）無縫鋼管表麵保持幹燥狀態