提高聊城無縫鋼管產品質量標準高精度

        高精（jīng）度冷拔鋼管是一種新型高（gāo）技術節能產品。近年來，聊城無縫鋼管（guǎn）廠采用本項技術生產的鋼管已廣泛地應用於國內液（yè）壓、氣動缸，煤炭井下支（zhī）架（jià）（支柱），石油泵管，千斤頂等製造領（lǐng）域。高（gāo）精度冷拔鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源，減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。
　　聊城無縫鋼管廠冷拔方（fāng）式：生產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝（yì）比較，具有以（yǐ）下特點：（1）生產效（xiào）率高：用傳統的方法生產一根（gēn）內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷（lěng）拔方法生產隻需4分鍾。（2）正（zhèng）品率高：由於鏜孔的滾壓頭兼起導向（xiàng）作用，在切削過程中，毛坯管由於自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造（zào）成廢品。正（zhèng）品率隻能達到60%左右，而用冷拔（bá）方（fāng）法生產，正（zhèng）品率可達95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法製造缸體，金屬利用率隻有50-70%。用拉拔方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得（dé）到30%的延伸，金屬利用率可達（dá）95%。（4）能改善成品管金屬的機械性能：用拉（lā）拔方法生產，使毛坯得到（dào）30%以上的塑性變形（xíng），由於（yú）加工（gōng）硬化而使（shǐ）成品管金屬的強度限大為提高。一般在聊城無縫鋼管廠（chǎng）成品管內層（céng）強度限提高達60%。高精度（dù）冷拔管是用無縫（féng）熱軋鋼管、直（zhí）縫焊管為坯料，經過化學處理後在（zài）專用冷拔機上，通過（guò）特種變形原理設計的模具進行拉拔，聊城（chéng）無縫鋼管廠（chǎng）生產出高精度（dù）管（guǎn）。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表麵粗糙度達Ra1.6-0.4。

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