冷拔鋼管是一種新式（shì）高技能節（jiē）能產品。這些年（nián），選（xuǎn）用本（běn）項技能出產的冷拔精度鋼管已廣泛地應用於國內液壓、氣動（dòng）缸，煤（méi）炭井下支架（支（zhī）柱），石油泵管，千斤頂等製作範疇。冷拔鋼管的（de）推廣應（yīng）用對節（jiē）省鋼材（cái），進步加工工效（xiào），節（jiē）省能源，削減（jiǎn）液壓缸、氣缸加工設備（bèi）出資有（yǒu）重要意義。
冷拔辦法：出產高精度冷拔（bá）無縫鋼管──液壓缸體與傳統的切削（xuē）技術比擬（nǐ），具有（yǒu）以下特色：（1）出產效率高：用傳統的辦法出產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔辦法出產隻需4分（fèn）鍾。
（2）正品率高：因為鏜孔的滾壓頭兼起導向效果，在切削過程中，毛坯管因為自（zì）重發生撓度，致使滾壓頭（tóu）和鏜刀走偏，形成廢品。正品率隻能到達60%左右，而用冷拔辦法（fǎ）出產，正品率可達95%以上。（3）金屬利（lì）用率高（gāo）：用傳統的鏜孔辦法（fǎ）製作缸（gāng）體，金（jīn）屬利用率隻要50-70%。用拉拔辦法出產時，金屬不光不被（bèi）切削成鐵末，反而能夠得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。
（4）能改進冷拔無縫鋼管的機（jī）械性能：用（yòng）拉拔（bá）辦法出產，使毛坯得到30%以（yǐ）上的塑性變形，因為加工（gōng）硬化而使製品管金屬的強度限大為進步。通常在製品管（guǎn）內層強度限進步達60%。冷（lěng）拔無縫鋼管是用（yòng）無縫熱（rè）軋鋼管、直縫焊管（guǎn）為坯料，經過（guò）化學處置後在專用（yòng）冷拔機上，經過特種變形原理描繪的模具進行拉拔，出產出高（gāo）精度管。其尺度精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，外表粗糙度達（dá）Ra1.6-0.4。
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