山東無縫鋼管廠對管(guǎn)坯加熱工藝要求
一個堵截周期為 70 秒(包含夾緊、管坯堵截、鋸片(piàn)回來、翻(fān)開夾緊設備和管坯出料(liào)以及 切(qiē)頭、切尾的時刻,但不包含管坯運送時刻)。 3 台鋸的最大生產能力為 50 萬噸/年。管坯鋸有一特別(bié)的倒向設(shè)備(bèi)(液壓伺服設備)有利 於減振和進步鋸的運用壽數(shù)(隻在進給時起效果)。 鋸床(chuáng)有兩個夾緊設備散(sàn)布(bù)於入出口(輸入區 有輥道支撐確保彎坯的夾緊)鋸切後進口端。夾緊翻開確保鋸片回來時不與坯子觸摸。 —進(jìn)給鋸齒輪 —鋸齒輪減振, 山東(dōng)無縫鋼管廠由三個固定齒輪的減(jiǎn)振組成, 作為(wéi)可移動的減振避免了鋸(jù)片相對於軸向 的搖擺。 —刷掃設備 —在(zài)鋸片的底部設備(bèi)有一個驅動(dòng)刷掃設備,打掃(sǎo)齒上的鐵屑,不會影響鋸片的壽數。 —鋸片噴發光滑。 為了進步鋸(jù)片的運(yùn)用壽數, 高負載光(guāng)滑劑的容器由空氣霧化少數澆注 在鋸(jù)片上,沒有殘留。 —鋸片冷卻設備。一個特(tè)別的噴嘴,冷的空氣-5oC 噴在鋸片上。 鋸切後的定尺坯經(jīng)出(chū)口輥道和稱重設備後撥至裝料機前緩衝鏈(注:3#鋸前有一需要切 頭的單倍尺(chǐ)坯上料台架,稱重後有一回爐(lú)坯上料台架(jià)),緩(huǎn)衝移交鏈將管坯運至裝料機下輥 道前, 坯子由翻料(liào)鉤(gōu)從鏈上翻至輥道上稱(chēng)重合格的管坯由裝(zhuāng)料機裝入(rù)環形爐, 稱重不合格的 管坯由輥道運(yùn)送至除掉台架前除(chú)掉。 2 環形爐簡述 環形爐在熱軋生產線中的效果是將管(guǎn)坯鋸鋸切之後的合格定尺管坯(pī)由常溫 (20℃) 加熱 到 1280±5℃以供穿孔機組進行穿孔工序。環形爐是當前世界上用(yòng)於加熱圓管坯的最抱負的 工業(yè)爐爐(lú)型(xíng)。 此爐型的特點是(shì)爐底呈(chéng)環形, 在爐底驅動設(shè)備的(de)效果下承載管坯由入料端旋轉 至出(chū)料端, 再由出料機(jī)從出料爐門將加(jiā)熱好的管坯取出。 在(zài)山東無(wú)縫鋼管廠(chǎng)管坯隨爐底運動過程中經過爐牆、 爐頂等處的燒嘴加熱到達合格的出料溫(wēn)度,並滿意溫度均(jun1)勻性需(xū)求。 為了到達抱負的加熱質(zhì)量, 從(cóng)熱工操控大將(jiāng)爐子從圓周方向上分紅若幹操控區, 順次形 成預熱(rè)段、加熱段、均熱段,各段亦可(kě)再分若幹操控區以進步操控精度,例如我廠環形爐就 分紅 7 個操控(kòng)區,預熱段一個操控區,加熱段(duàn)四個(gè)操控區,均熱段一個操控區,最終一個出 料區。各操控區(qū)按不一樣(yàng)的溫度進行操控,完成對管(guǎn)坯的合(hé)理加熱,到達需求的加熱質量。各 區的根本加熱(rè)設備是燒嘴,燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的份額(空燃比)混合焚(fén)燒構(gòu)成(chéng)火 焰加熱(rè)管坯。 其間燃(rán)料(liào)由管道體係供送, 助燃空(kōng)氣是(shì)由鼓風機 (助燃風機) 經由(yóu)換熱器(qì)加熱, 再由空氣管道分(fèn)配至各區燒嘴參加焚燒。 而溫度的調理由主動化操控體係經過(guò)調理管道上的 閥門開度完成燃料及配風的流量來完(wán)成。而燃料焚燒發生的煙氣經過煙囪排入大氣。爐底、 爐牆、煙道、煙囪等是由耐火材料砌築而成的,以到達保溫節能的效果。 與(yǔ)其它的爐(lú)型比擬(nǐ),環形爐具有以下長處: ★山東無縫鋼管廠環形爐最適合加熱圓管坯(pī), 並能習慣各種不一樣直(zhí)徑和長度的雜亂坯料組(zǔ)成, 易於按管坯規 格的改變(biàn)調整加熱準則。 ★管坯在爐底上距離放置,坯料能三麵受熱,加熱時刻短,溫度均(jun1)勻,加(jiā)熱質量好。 ★管坯在(zài)加熱過程中隨爐底一同轉變, 與爐底之間沒(méi)有相對運動和(hé)衝突, 氧化鐵(tiě)皮不易掉落。 爐子除裝出料門外無其它開口(kǒu),嚴密性好,冷空(kōng)氣吸入少,因此氧化燒損較(jiào)少。 ★爐(lú)內管(guǎn)坯能夠出空,也能夠留(liú)出不裝料的空爐底段,便於替換管坯標準(zhǔn),操作調度靈敏。 ★裝料、出(chū)料和爐內工作都能主動運轉,操作的(de)機械化和主動化程度高(gāo)。 環形爐的缺陷是:爐子是圓形的,占用(yòng)車間麵積(jī)較大,山東無縫鋼管廠平麵安置(zhì)上(shàng)比擬艱難;管坯在爐(lú) 底上呈輻射狀距離布料,爐底麵積的運用較差,單(dān)位爐(lú)底麵積的產值(zhí)較低。 當前(qián),國際上 DALMING 廠環形爐中徑為φ46m。ALGOMA 廠環形(xíng)爐(lú)中徑(jìng)為φ36m, 國內寶鋼環形爐中徑為φ35m,成都無縫廠環形爐中徑為φ20m,包(bāo)頭無縫廠環形(xíng)爐中徑為 φ35m,我廠一套環形爐中(zhōng)徑φ48m,這些都(dōu)是環形(xíng)爐在山東無(wú)縫(féng)鋼管廠(chǎng)無縫鋼管廠運用的一些例子。 我廠管坯加熱選用環形爐,中徑 33.25m,年加熱管坯量約為 50 萬噸,造價近 4000 萬公民 幣。
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