山東無縫鋼管廠對原材料無縫鋼管管（guǎn）坯的要求標準

合格的無縫鋼管管坯是山東無縫鋼管廠生產的（de）先決條件。由於斜（xié）軋穿孔的變形（xíng）特點，對無縫鋼管管（guǎn）坯質量(尤其（qí）是表（biǎo）麵質量)提出了嚴格的技術要求。
　　(1)山東無縫鋼管廠管坯直（zhí）徑及允許偏差：
　　無縫鋼管管（guǎn）坯直（zhí）徑（jìng）為75毫米時允許偏差為（wéi）+1.0 -0.5毫米;
　　無縫鋼管（guǎn）管坯的直徑（jìng）為80~90毫米時允許偏差為+0.8 —1.3毫米（mǐ）;
　　無縫鋼（gāng）管管坯直徑為95~120毫米時允許偏差為+1.0 —1.7毫米。
　　無縫鋼管管坯長度（dù）：一般為2.3~6米(按雙方協議)。
　　彎曲度：無矯直（zhí）設備時（shí）局部彎曲（qǔ）度每米不超過10毫米，總彎曲度（dù）不超過總長的（de）1.0%。
　　無縫（féng）鋼管管坯頭部斜切度： 　　管徑直徑不大於96毫米時，切斜小於6毫米（mǐ）;
　　無縫鋼管管坯直徑為95~120毫米時，切斜度小於8毫（háo）米（mǐ）。
　　剝皮或扒皮後的無縫鋼管管坯表麵粗糙度Ra為25微米。
　　超過上述允許偏差（chà）時，不僅使（shǐ）穿孔咬入（rù）條件變壞，而（ér）且直接影響穿孔質（zhì）量（liàng）及其軋機調整。
　　(2)無縫鋼（gāng）管管坯表麵質量（liàng）直接（jiē）影響到成品鋼管的外表麵質量。在熱軋鋼管（guǎn）生產中，首先要對無縫鋼管管坯表麵狀態進行嚴（yán）格檢查，無縫鋼管管坯（pī）的（de）外表（biǎo）麵不允許有結疤、裂紋、發裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當缺陷深度超過0.7~1.0毫米時，缺陷不能隨無縫（féng）鋼管管坯加熱而燒掉，但殘留在（zài）無縫（féng）鋼管（guǎn）管坯表麵上的任何缺陷都會在（zài）穿孔變形過程中擴（kuò）展，使缺陷在鋼管外表麵上的任何缺陷都會在穿軋變形過程中擴展，使缺陷在（zài）鋼管外表麵上加深變（biàn）長，以致造成廢品。對山東無（wú）縫鋼管廠（chǎng）上述的局部缺陷應及時加以（yǐ）清理，但缺陷處理深度不允（yǔn）許超過無縫鋼管管坯直徑的（de）5%。
　　(3)無縫鋼管管坯低倍組織。無縫鋼管管坯的內部質量在一般情況下都以無縫鋼管管坯的低倍組織為考核依據。對無縫鋼管管坯的低倍組織不應有肉眼可見≥1級的殘（cán）餘縮孔、翻（fān）皮（pí）、分層、氣泡、砂眼（yǎn）、非金屬夾雜、白點及裂紋等。對一般疏鬆、中心疏鬆、偏析、皮下泡等缺陷經標準試樣評級後，不得超（chāo）過下列要求： 　　生產一般用途的普通碳素結構鋼管（guǎn）的（de）無縫鋼管（guǎn）管坯 　　一般疏鬆 ≤4級 　　中心疏鬆 ≤3級 　　偏 析 ≤3級 　　皮下氣泡深度 ≤ 2毫米 　　生產高壓鍋爐管、合金結構管的無（wú）縫鋼管管坯 　　一般疏鬆 ≤2級 　　中心疏鬆 ≤2級 　　偏 析 ≤2級 　　皮下氣泡深（shēn）度 不允（yǔn）許有
　　(4)無縫鋼管管坯的顯微組（zǔ）織。對生產特殊要求的合金與高合金鋼管所用的無縫鋼管管坯，除檢（jiǎn）查低倍組織（zhī）外，還要進行顯微組織(即金相高倍組織)的檢驗（yàn），山東無縫鋼管廠以測（cè）定非金屬夾（jiá）雜物(如硫化物（wù）、氧化物及碳化物)的含量及分布形態，鑒別帶（dài）狀組織與脫碳層等。

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