http://www.libipc.com">如何做（zuò）出冷拔無縫鋼管壁厚精度的（de）措施、

　冷拔（bá）無縫（féng）鋼管壁厚的控製是冷（lěng）拔無縫鋼（gāng）管生（shēng）產的一個難（nán）點，生產中改善壁厚精度的措施主要包（bāo）含以下幾個方麵：
　　1、管坯加熱
　　加熱要均勻，禁止（zhǐ）急速升降（jiàng）溫度。每次升降溫要保持平穩緩（huǎn）慢，最大（dà）升（shēng）降溫度不超過30℃。
　　2、定心輥
　　確定定心輥安裝是否到位，調整（zhěng）相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一（yī）致，抱芯輥中心要在軋製線上。
　　3、軋製中心線
　　確保穿孔（kǒng）機軋製中心線與穿孔小車（chē）中（zhōng）心線一致（zhì），避免（miǎn）“上軋製”或“下軋（zhá）製”，使管坯在穿孔時保（bǎo）持受力（lì）均勻。
　　4、軋（zhá）製工具
　　對於磨損的頂頭、導板、軋輥等軋製工具要及時更換。
　　5、軋製工具安裝
　　輥距、導距的中心必須在（zài）軋製線（xiàn）上。保（bǎo）證導距和輥距的（de）中（zhōng）心線在穿孔軋製中心線上，即上下輥距相等，左右導距相等。
　　6、穿孔（kǒng）頂（dǐng）杆
　　穿孔頂杆一般選擇外（wài）徑為（wéi）Φ108mm-Φ114mm,冷拔無（wú）縫鋼管壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。
　　7、軋機芯棒
　　芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對於規格較小的（de）芯棒（bàng），可采用實心坯（pī）料代替。壁厚均勻的（de）厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高冷拔（bá）無縫（féng）鋼（gāng）管的壁厚精度。
　　8、芯（xīn）棒的精度（dù）
　　芯棒（bàng）的長細比（bǐ）較大，一（yī）般采用先車外徑然後打破口（kǒu）焊接，或采用（yòng）長（zhǎng）料直（zhí）接車削成型。芯棒的外加工精度控製在±0.1mm,芯棒的直度偏差不（bú）超過5mm。焊接時，兩段芯（xīn）棒（bàng）之間插入一個精加工的銷子進行定位（wèi），以防止焊接造成的總直度偏差（chà）過大（dà）。
　　9、完善冷拔無縫鋼管工藝
　　完善冷拔無縫鋼管工藝（yì），防止中間拉薄冷拔無縫鋼管和壁厚增哈歐超過控製範圍的（de）情況發生，提高冷拔無縫鋼管壁厚精度。