化學元（yuán）素對冷拔無縫（féng）鋼管性能的重要性

1、碳（tàn）（C）：冷拔無縫鋼管（guǎn）中含碳量增加，屈服（fú）點和（hé）抗拉強度升高，但（dàn）塑性（xìng）和衝擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此（cǐ）用於焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天（tiān）料場（chǎng）的高碳鋼就易鏽（xiù）蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
2、矽（Si）：在煉鋼過（guò）程中加矽作為還原劑和脫氧劑，所以鎮（zhèn）靜鋼（gāng）含有（yǒu）0.15－0.30%的矽。如（rú）果鋼（gāng）中含矽量超過0.50-0.60%,矽就算合金元素。矽能顯著（zhe）提高冷拔（bá）無縫鋼管的彈性極限，屈服點和抗拉（lā）強度，故廣（guǎng）泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的矽，強度可提高15－20%。矽和（hé）鉬、鎢、鉻等結合，有提高（gāo）抗腐蝕性和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。含矽1－4%的低碳鋼，具有極高（gāo）的導（dǎo）磁率，用於電器工業做矽鋼片（piàn）。矽量增加，會降低鋼的焊接性能。
3、錳（Mn）：在煉鋼過程中（zhōng），錳是良（liáng）好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼（gāng）中（zhōng）加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一（yī）般鋼（gāng）量的冷拔無縫鋼管不但有足夠的韌性，且有較高的強（qiáng）度和硬（yìng）度，提高冷拔無縫鋼管的（de）淬性，改（gǎi）善鋼的熱加工（gōng）性能，如16Mn鋼比（bǐ）A3屈服（fú）點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用於（yú）挖土機鏟鬥，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐（fǔ）蝕能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情況下，磷（lín）是冷（lěng）拔無縫鋼管中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使（shǐ）冷彎性（xìng）能變（biàn）壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%，優質鋼要求更低（dī）些。
5、硫（S）：硫（liú）在通常情況下也是有害元素。使冷拔無縫鋼管產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性（xìng），在鍛造和軋製（zhì）時造成裂紋。硫對焊（hàn）接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%，優質鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工（gōng）性，通常（cháng）稱（chēng）易切削鋼。
6、鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌（rèn）性。鉻又能提高冷拔無縫鋼管的抗氧化性（xìng）和耐腐蝕性，因而是不鏽鋼，耐熱鋼的（de）重要合金元素。
7、鎳(Ni)：鎳能提高冷拔（bá）無縫（féng）鋼（gāng）管的強度，而（ér）又保持（chí）良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的（de）耐腐（fǔ）蝕能力，在高溫下有防（fáng）鏽和耐熱能力。但由於鎳是較稀缺（quē）的資源，故應（yīng）盡（jìn）量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
8、 鉬（mù）(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高（gāo）溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力（lì）(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可（kě）以抑製合金鋼由於火而引起的（de）脆性。在工具鋼中可提高紅性。
9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧（yǎng）劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時（shí）效敏感性和冷脆性。改善焊接（jiē）性能。在鉻18鎳9奧（ào）氏體不（bú）鏽鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。
10、釩(V)：釩是冷拔（bá）無縫鋼管的優良（liáng）脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細（xì）化組織（zhī）晶粒，提高冷拔無縫鋼管強度和（hé）韌性。釩與碳（tàn）形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
11、鎢(W)：鎢熔點高，比重（chóng）大，是貴生的合金元素。鎢（wū）與（yǔ）碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在（zài）工具鋼加鎢，可（kě）顯著提高紅硬性和（hé）熱強性，作切削工具及鍛模具用。
12、铌(Nb)：铌能（néng）細化晶粒和降低（dī）鋼的過熱敏感性及（jí）回火脆性，提高強度，但塑性和韌性（xìng）有所下降（jiàng）。在普通低合金鋼中加铌（ní），可提高抗大氣腐蝕及高溫（wēn）下抗氫、氮、氨腐蝕能力。铌（ní）可改善焊接性能。在奧氏（shì）體不鏽鋼中加铌，可防止晶間腐蝕現象。
13、鈷(Co)：鈷（gǔ）是稀有（yǒu）的貴重金屬，多用於（yú）特殊鋼和合金中（zhōng），如熱強鋼和磁性材料（liào）。
14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉（liàn）的鋼，往往（wǎng）含（hán）有銅。銅能（néng）提高強度和（hé）韌性，特別是大氣腐蝕（shí）性（xìng）能。缺點是在（zài）熱加工時容易產生熱脆（cuì），銅含量超過0.5%塑（sù）性顯著降低。當銅含量（liàng）小於0.50%對焊接性無影響。
15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼（gāng）中（zhōng）加入（rù）少量的鋁，可細化晶粒，提高衝擊韌性，如作深衝薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能（néng），鋁與鉻、矽合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能（néng）和耐高溫（wēn）腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱（rè）加工性能、焊接性能和切削（xuē）加工性能。
16、硼(B)：鋼中加入微量的硼（péng）就可改善鋼的致密性和熱（rè）軋性能，提高強度。
17、氮(N):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接（jiē）性，增加時效敏感性。
18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數為57-71的（de）15個鑭係元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象“土”，所以習（xí）慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變冷拔無縫鋼管中夾雜物的組成、形態、分布和性質，從而改善了鋼的各種（zhǒng）性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵（huá）鋼中加入稀（xī）土，可提高耐磨性。

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