芯棒是無縫鋼（gāng）管出產中一種重要的變形東西，其執役條件十分http://www.libipc.com">惡劣，溫度場改變狀況較為雜亂，而且接受急冷急熱的熱應力（lì）。長時間執役之（zhī）後（hòu），芯（xīn）棒會呈現疲憊裂紋等方式的缺點。為了到達進步芯棒使用壽命、下降出產成本的意圖，有必要對芯棒在執役進程中的溫度場及熱（rè）應力進行研討。可是，山東無縫鋼管廠對芯棒溫度的丈量局（jú）限於各空冷期（qī）間的外表溫度，而關於軋製期（qī）間和水冷期間（jiān）的外表溫度、整個執役進程中的內部溫（wēn）度散布和熱應力進行在（zài）線實測的可行性不高。因而，山東無縫鋼管廠選用實測和模仿仿真相結合的辦法對芯棒執役進程中的溫度場及熱應力進行研討是一個極好的挑選。

　　山東無縫（féng）鋼管廠研討員（yuán）對於340MPM機（jī）組(Multi-StandPipeMill限動芯棒連軋管（guǎn）機組)芯棒執役進程樹立三維有限元模型，研討芯棒在執役進程中（zhōng）溫度場（chǎng）改變（biàn）規則。一起，經過對熱應力的研（yán）討，剖析了芯棒熱（rè）疲憊裂紋萌發機理及（jí）裂紋在芯棒內部的擴大規則（zé）。比照實測（cè）數據與模仿成果，以為所樹立的（de）有限元模型可以反映芯棒溫度改（gǎi）變趨勢。芯棒初次脫管後外表最高溫度為630℃，爾後閱曆三次重複的水冷降溫文空冷返溫進程，冷卻完畢後外表最高溫度為98℃。山東無縫鋼管廠脫管後，芯棒外表軸向和環向緊縮熱應（yīng）力均到達900MPa，第三次（cì）水冷完畢時辰，軸（zhóu）向拉伸熱應（yīng）力到達（dá）186MPa，環向拉伸熱應力到達221MPa。芯棒的拉壓交變熱應力使其外（wài）表（biǎo）呈現熱疲憊裂紋並逐步擴大，環向裂紋擴大至距外表17.5mm深、軸向裂紋擴大至距外表20mm深（shēn）時（shí）會（huì）明顯受阻，熱（rè）應力對軸向裂紋的促進作用強於環向裂紋。芯棒作（zuò）用對山東無縫（féng）鋼管廠生產起到直觀重要的作用。

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