熱（rè）軋鋼管和冷拔厚壁無縫鋼管區別（bié）是什麽啊

熱軋

　　（擠壓厚壁無縫（féng）鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或（huò）減徑（jìng））→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

　　軋製厚（hòu）壁無縫鋼管的原（yuán）料是（shì）圓管坯，圓管（guǎn）胚要經過（guò）切割機的切割加工（gōng）成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送（sòng）入熔爐內加熱，溫（wēn）度大約為1200℃。燃料為氫氣或（huò）乙炔。爐內溫度控製是（shì）關鍵性的問題.圓管（guǎn）坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一（yī）般較常見的穿孔機是錐形輥（gǔn）穿孔（kǒng）機，這種穿孔機生產效率高，產（chǎn）品質量好，穿（chuān）孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機（jī）通過錐形鑽頭高速旋轉（zhuǎn）入鋼胚打孔，形（xíng）成鋼（gāng）管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。厚壁無縫鋼管經（jīng）定徑後，進入冷卻塔（tǎ）中（zhōng），通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯（jiǎo）直（zhí）後由傳送帶送至金屬（shǔ）探傷機（或水壓實驗）進（jìn）行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等（děng）問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手（shǒu）工挑（tiāo）選。鋼管質檢後，用油漆噴（pēn）上編號、規格、生產批號等。並由（yóu）厚壁無縫鋼管吊車吊入倉庫中。

冷（lěng）拔（軋）

　　厚壁無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道（dào）次冷（lěng）拔（冷軋（zhá））→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。