API SPEC 5CT-1999（套管和油管規範），是美國（guó）石（shí）油學會（American Petreleum Instiute, 簡稱"API"）編製並發布（bù）的（de）在（zài）世界（jiè）各地通用。

其中：套管由地表（biǎo）麵伸進鑽井內，作（zuò）為井壁襯的管子（zǐ），其管子之間通過接箍連接。主要材質為J55、N80、P110等（děng）鋼級，以及（jí）抗硫化氫腐（fǔ）蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。油管：由地表麵插入套管內直至油層的管子，其管子之間通過（guò）接箍或整體連接。其作用（yòng）於是抽油機將（jiāng）油（yóu）層石油經油管輸送到地麵。主要材質為J55、N80、P110、以及抗硫（liú）化氫腐（fǔ）蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼（gāng）級（J55、N80）可為焊接鋼管。

石油套管是石油鑽探用重要器材，其（qí）主要器材還包括鑽杆、岩心管（guǎn）和套管（guǎn）、鑽鋌（dìng）及小口徑（jìng）鑽進用鋼管等。國產套管以地質鑽探（tàn）用（yòng）鋼經熱軋或冷拔製成（chéng），鋼號用“地質”(DZ)表示，常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種。

　　1.用途

　　用於石油井（jǐng）鑽探。

　　2.種類

　　按SY/T6194-96“石油套管”分短螺紋套（tào）管及其接箍和長（zhǎng）螺紋套管（guǎn）及其接箍兩種。

　　3.規（guī）格及外觀質量

　　(1)國產套管按SY/T6194-96規定，套管長度（dù）不定尺，其範圍8-13m。但不短於6m的套管可（kě）以提供（gòng），其數量不得超過20%。

　　(2)套管的內外（wài）表麵不得有折疊（dié）、發紋（wén）、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全清（qīng）除掉，清除深度（dù）不得（dé）超過公稱壁厚的12.5%。

　　(3)接箍外表（biǎo）麵不得有折疊（dié）、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷。

　　(4)套管及接箍螺（luó）紋表麵應光滑，不允許有毛刺（cì）、撕破及足以使螺（luó）紋（wén）中斷影響（xiǎng）強度和緊密連接的其他缺陷。

　　4.化學成分檢（jiǎn）驗（yàn）

　　(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量＜0.045%，含磷量（liàng）＜0.045%。

　　(2)按GB222-84的規定取化學分析樣。按GB223中（zhōng）有關部分的規定進行化學分析。

　　(3)美國石油學會ARISPEC5CT1988第1版規定（dìng）。化學分析按ASTME59最新版本製樣（yàng），按ASTME350最新版本進行化學分析（xī）。

　　5.物理性能檢驗

　　(1)按SY/T6194-96規定。作壓扁試（shì）驗(GB246-97)拉力試驗(GB228-87)及水（shuǐ）壓試驗。

　　(2)按美（měi）國石油學會APISPEC5CT1988年第1版規定（dìng）作靜水壓（yā）試驗、壓扁試驗、硫化物應力腐蝕開裂試驗、硬度試（shì）驗(ASTME18或E10最新版本規定進行)、拉伸試驗、橫向衝擊試驗(ASTMA370、ASTME23和有關標準最新版本規定進行)、晶粒度測定(ASTME112最新版本或其他方法)。

　　6.主要進出口情況

　　(1)石油套管主要進口（kǒu）國家有：德國、日本、羅馬尼亞、捷克、意大（dà）利、英國、奧地利、瑞士、美國，阿根廷、新加坡也（yě）有進口。進口標準多參照美國石油學會標準API5A，5AX，5AC。鋼級是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。規格主要為139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。

　　(2)API規定長度有三種：即R-1為4.88～7.62m，R-2為7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長。

　　(3)部分進口貨物標有LTC字樣，即長（zhǎng）絲扣套管。

　　(4)從日本進口（kǒu）套管除采用API標準外，還有少部分執行日本廠方標準(如新日鐵、住（zhù）友、川崎（qí）等)，鋼號是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。

　　(5)在索賠案例中，出現過黑扣、絲扣損傷，管體折疊，斷扣和螺紋緊密距超差，接箍（gū）J值超差等外觀缺陷及套管脆（cuì）裂、屈服強度低等（děng）內在品（pǐn）質（zhì）問題。

　　7.包（bāo）裝

　　按SY/T6194-96規定（dìng），國產套（tào）管應以鋼絲或（huò）鋼帶捆紮。每根套管及接箍螺紋的露出部分（fèn）均應擰上保護環以保護螺紋（wén）。

　　8.其他

　　按（àn）美國石油學會標準APISPEC5CT1988年第1版，套（tào）管鋼級分（fèn）H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。

　　套管應帶螺紋和接箍供貨，或按下述（shù）任一管端形式供貨（huò）：

　　平端（duān）、圓螺紋不帶接箍或帶接箍（gū），偏梯形螺紋帶接箍或不帶接箍，直連（lián）型螺紋、特殊（shū）端部加（jiā）工、密封（fēng）圈結構。

　　27MnCrV是（shì）生產TP110T鋼級石油管套的新（xīn）型鋼種，常規（guī）生產TP110T鋼（gāng）級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對（duì）於後兩者，27MnCrV含有（yǒu）較少的Mo元素，可以極大地降低生產成本。然而采用正常的奧氏體（tǐ）化淬火處理工藝生產27MnCrV後存在明顯的高溫回火脆性，造成衝擊韌性偏低且不穩（wěn）定。

解決此類問題（tí）通常（cháng）采用兩種方法處理：

一是（shì）采（cǎi）用回火後快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。

二是亞溫淬（cuì）火法通過（guò）鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質，提高韌性。第一（yī）種方法，對熱處理設（shè）備要求相對嚴格，需要添加額外成本。

　　27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫（wēn）淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時（shí）間15min；淬火（huǒ）後回火選取溫度630℃，回火（huǒ）加熱保溫時間50min。由於亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保（bǎo）留部分未溶解鐵素體狀（zhuàng）態下（xià）進（jìn）行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提（tí）高。

　　同時低溫淬火較常規溫度低，減小了淬火的應力，從而（ér）減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產的順利操作，而且為後續的車絲加工等提供了（le）很好的原料。

　　目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已（yǐ）得以應用，質（zhì）保數據（jù）表明，熱處理後（hòu）的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強（qiáng）度Rm在910-940MPa，衝（chōng）擊韌性Akv在65-85J間，抗毀（huǐ）性能100%合格。數據表明，27MnCrV鋼管已是相當優質的高（gāo）鋼級（jí）石（shí）油套管，另一方麵也表明了亞溫淬火工藝是鋼製品生產中（zhōng）避免高溫（wēn）脆性時的一種極好方法。