高（gāo）精度冷拔無縫鋼管（guǎn）製造技（jì）術難點

   冷拔（bá）無縫鋼管是（shì）無縫鋼管的一種，即（jí）其按生產工藝的不同分類的

一種，區別於（yú）熱軋（zhá）（擴）無縫鋼管。在毛管坯或原料管擴徑的過程

中通過多（duō）道次的冷拔加工而成，通常在（zài）0.5～100T的單鏈式或雙（shuāng）鏈

式冷拔機上進行。冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐（lú）鋼

管、高壓鍋爐鋼管（guǎn）、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、機械加工

管、厚壁無縫鋼管】

     冷拔無縫鋼管是（shì）用於機械結構、液壓（yā）設備的尺寸精度高和表麵（miàn）

光潔度好的精密冷拔冷（lěng）拔無縫鋼管。選（xuǎn）用精密冷拔無縫鋼管製造機

械結構或液壓設備等（děng），可以大大節約（yuē）機械加工工時，提高材料利用

率，同時（shí）有利於提高產品質量。

　　依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投（tóu）資和效益來

選擇不同的加工方（fāng）法及相應的輔（fǔ）助工序。冷軋冷拔無縫鋼管的基本

工序（xù）有：(1)管料供給，所（suǒ）用管料為熱軋成品管（guǎn）或半成品（pǐn）管、擠壓

管以（yǐ）及焊接管；(2)管料準備，包括檢查（chá）、打捆、酸洗、清洗、衝

洗、中和、烘幹、塗（tú）潤滑劑（jì）等；(3)冷加工（gōng）(冷軋或冷拔)；(4)成品

精整包括成品熱處理、矯直、取（qǔ）樣、切頭（tóu）尾（wěi）、檢查(人工檢查（chá）和各

種探傷)、水壓試驗、塗油、包裝、入庫等。不同的（de）產品精整內容

有所差異。

     若欲獲得尺寸更小和（hé）質量更好的冷拔無縫鋼管，必（bì）須采用冷

軋、冷拔或者兩者（zhě）聯合的方（fāng）法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼

管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭（tóu）所組成的環形孔型中軋製。冷

拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙（shuāng）鏈式（shì）冷拔機上進行。

  優質碳素（sù）結構鋼冷撥冷拔無縫鋼管，主要用10、20、45#鋼製

造，除（chú）保證化（huà）學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓

扁等試驗。

服務三包：保證質量，保證數量，，保證時間
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