提高聊城（chéng）無縫鋼管產品質量標準高精度（dù）

        高精度冷拔（bá）鋼管是一種新型高技術節能產品。近年來，聊城無縫鋼（gāng）管廠采用本項技術生產的鋼管已廣泛地應用於國內（nèi）液壓、氣（qì）動缸，煤炭井下支架（支（zhī）柱），石油泵管，千斤頂等製造領域。高精度冷拔鋼管的推廣（guǎng）應用對節約（yuē）鋼材，提高加工工效（xiào），節約能源，減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。
　　聊城無縫鋼管廠冷拔方式：生產高精度冷（lěng）拔管──液壓缸（gāng）體與傳統的切削工藝比較，具有以（yǐ）下（xià）特點（diǎn）：（1）生產效率高：用傳統的方法生產一（yī）根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產隻需（xū）4分鍾。（2）正品率高（gāo）：由於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在（zài）切削過程中，毛坯管由於自重產（chǎn）生撓（náo）度，致使滾壓頭和鏜刀走（zǒu）偏，造成廢品。正（zhèng）品率隻能達到60%左右，而用冷拔方法生產（chǎn），正品率可達95%以上。（3）金屬利用率（lǜ）高：用（yòng）傳統的鏜孔方法製造缸體，金屬利用率隻（zhī）有50-70%。用拉（lā）拔方法生產時，金（jīn）屬不但（dàn）不（bú）被切（qiē）削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。（4）能改善成品管（guǎn）金屬的機械性能：用拉拔方（fāng）法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由於加工硬化而使成品（pǐn）管金屬的強度限大為提高。一般在聊城無縫鋼管廠成品管內層強度限提高達60%。高精（jīng）度冷拔管是用無縫熱（rè）軋鋼管（guǎn）、直縫焊管為坯料，經過化學（xué）處理後在專用冷拔機上，通（tōng）過特種變形原理設計的模具進行拉（lā）拔，聊城無縫鋼管廠（chǎng）生產出高精度管。其尺寸精（jīng）度達（dá）H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表麵粗糙度達Ra1.6-0.4。

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