45號厚壁無縫鋼管不淬火硬度小於HRC28，比較軟，不耐磨。淬火後硬度可以（注意是可（kě）以）大於HRC55，耐磨性較好，
45號厚壁無縫（féng）鋼（gāng）管淬火後硬度（dù）可（kě）以（注意是可以（yǐ））大於（yú）HRC55。但這是小（xiǎo）截麵（miàn）的（de），截麵稍大，得到的（de）硬度就會降低。而且（qiě）冬（dōng）天淬（cuì）裂（liè）的可能也是有（yǒu）的。這些方麵都要（yào）注意。
不要采用表麵氮化處理，雖然表麵硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨（mó）了，但會壓出小坑來。
 
基本和鐵的密度一樣，是7.85g/cm*3，

普通碳素鋼都差不（bú）多，45號厚壁無縫鋼（gāng）管（guǎn）和A3更是相近（jìn）。
  推薦（jiàn）熱處理溫度：正火850，淬火840，回火 600.
  45號厚壁無縫鋼管為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切（qiē）削加工,模具中常用來做
45號厚壁無縫（féng）鋼管管
模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
  1. 45號（hào）厚壁無縫鋼管淬火後沒有回火之（zhī）前，硬（yìng）度大於HRC55（最高可（kě）達HRC62）為合格。
  實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
  2. 45號厚（hòu）壁無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處（chù）理工藝。
調質處理後零件具有良（liáng）好的綜合機械性（xìng）能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交（jiāo）變負荷下（xià）工作的連杆（gǎn）、螺（luó）栓、齒輪及軸類等。但表麵硬（yìng）度較低，不耐磨。可用調（diào）質＋表麵淬火提高零件表麵硬度。
滲碳處理
  一般用於表麵耐磨、芯部耐衝擊的重載零件，其耐（nài）磨性比調質＋表麵淬（cuì）火高。其表麵含（hán）碳量0.8－－1.2％，芯部一般在 0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經熱處理後，表麵可以獲得很高的（de）硬（yìng）度（HRC58－－62），芯部硬度（dù）低，耐衝擊。
  如果用45號厚壁無縫鋼管滲碳，淬火後（hòu）芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處（chù）理的優點。現在采用滲碳工藝（yì）的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強（qiáng）度已經可以達到很高，應用上（shàng）不多見。0.35％從來沒見過實例（lì），隻在教科書裏有介紹。可（kě）以采用調質＋高頻表麵（miàn）淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差（chà）。
  GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理製度為850℃正火、840℃淬火、 600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa
  GB/T699-1999標準規定45鋼抗（kàng）拉強度為600MPa，屈服強度為（wéi）355MPa，伸長率為16％，斷麵收縮率為40％，衝擊功為39J

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