|
|
| 厚壁鋼管欄 |
您當前位置:首頁 / 厚壁鋼管欄 / 鈦合金厚壁無縫鋼管執行標準以及（jí）分類 |
| 鈦合（hé）金厚壁無縫鋼管執行標準以及分類 |
| 雙擊自動（dòng）滾屏 |
發布者：鋼管廠家 發（fā）布時間：2013/5/25 閱讀：3361次 【字體：大 中 小】 |
http://www.libipc.com">鈦合金厚壁無縫（féng）鋼管執行標準以及分類（lèi） TA1鈦（tài）合金厚壁無縫鋼管
TA2鈦合金（jīn）厚壁無縫鋼管
TA3鈦合金厚壁無（wú）縫鋼管
鈦合金厚壁無（wú）縫鋼管標準有:
GB/T 3620.1—94 鈦及鈦合金牌號和（hé）化學成分
GB/T 3625—95 換熱器及冷凝器用鈦及鈦（tài）合金管
TA1、TA2、TA3均為（wéi）工業純鈦，它們具有（yǒu）較高的力學性能、優良的衝壓性能，並可進行各種形式的焊接，焊接接（jiē）頭強度可達基體金（jīn）屬強度的90%，且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較（jiào）高的耐蝕性能。鈦在（zài）海水中的耐（nài）蝕（shí）性比鋁合（hé）金、不鏽鋼（gāng）、鎳基合（hé）金（jīn）還高。鈦耐水（shuǐ）衝擊性能也（yě）較強.
用於製造凝汽器管子（zǐ），可在受汙染的海水（shuǐ）、懸浮物（wù）含量高的水（shuǐ）中，及在較高的流速下使用.
鈦合金按組織可分三類.(1鈦中加入鋁和錫元素.2鈦中（zhōng）加入鋁鉻（gè）鉬釩等合金元素.3鈦中加入鋁和釩等元（yuán）素.)鈦（tài）合（hé）金具有強度高而密度又小,機械性能好（hǎo）,韌性和抗蝕性能很好.另外:鈦合金的工藝性能差,切削加工困難（nán）.在熱（rè）加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質.還有抗磨性差,生產（chǎn）工藝（yì）複雜.
以鈦為基加入其他（tā）元素組成的合金。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約 8%的增長（zhǎng）速度發展。目前世界鈦合金加工材年產量已達（dá）4萬餘噸,鈦合金牌號（hào）近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al- 2.5Sn(TA7)和工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。
鈦合金厚壁無縫鋼管主要用於製作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭（jiàn）、導（dǎo）彈和（hé）高速飛機的結構件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業中應用，用於製作電解工業的電極，發電站的（de）冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境汙染控製裝置等（děng）。鈦及（jí）其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用於生產貯氫材料和形狀記憶合金等。
中國於1956年開始（shǐ）鈦（tài）和（hé）鈦合金研究;60年代中期（qī）開始（shǐ）鈦材的工業化生產並研製成TB2合金。
特點鈦合金厚壁無縫鋼（gāng）管與其他金屬材料相比,有下列優點:①比強度(抗拉強度（dù）/密度)高(見圖),抗拉強度可達（dá）100～140kgf/mm2，而密度僅為鋼的60%。②中溫（wēn）強度好,使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能（néng）保持所要求的（de）強度（dù）,可在450～500℃的溫度下長期工作。③耐蝕性好,在大氣中鈦表麵立即形成一層均勻致密的氧（yǎng）化膜，有（yǒu）抵抗多種介質侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介（jiè）質（zhì）中具有良好的耐蝕性，在海水、濕氯氣和（hé）氯化物溶液中的耐蝕性（xìng）能（néng）更為優（yōu）異。但在還原性介質，如鹽酸等溶液中，鈦（tài）的耐蝕性能較（jiào）差。④低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還（hái）能保持一定（dìng）的塑性。⑤彈性模量低,熱導率（lǜ）小（xiǎo），無鐵磁性。
合金元素鈦有兩種同質（zhì）異晶體:882℃以下為密排六方結（jié）構α鈦，882℃以上為體心立方（fāng）的（de）β鈦。合金元素根據它們對（duì）相變溫度的影響可分為（wéi）三類:①穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合（hé）金主要合（hé）金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比（bǐ）重、增加彈性模量有明顯效果。②穩定β相、降低相變溫度的元素為（wéi）β穩定元素（sù），又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、铌、釩等;後者有鉻、錳、銅、鐵、矽等。③對相變（biàn）溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。
氧、氮（dàn）、碳（tàn）和氫是（shì）鈦（tài）合金的主要雜質（zhì）。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合（hé）金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通（tōng）常規定鈦（tài）中氧和氮的含量分別在 0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中（zhōng）溶解過多的氫（qīng）會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控製在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可（kě）以用真空退火除去。
類別 鈦合（hé）金厚壁無縫鋼管根據相的組成可分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。
① α合金含一定量的穩定α相的元素，平衡狀（zhuàng）態下主要由α相組成。α合金比重小，熱強性好、具有良好的（de）焊接（jiē）性（xìng）和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通（tōng）常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通（tōng）常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物（wù）的α合金（jīn）(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合金含一定量的穩定α相和β相的元素，平衡狀態下合金的組織為α相和（hé）β相。(α+β)合金有中等強度、並可熱處理強化，但焊接性能較差。(α+ β)合金應用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產量在全部鈦（tài）材中占一半以上。
③ β合金含大量穩定β相的元素，可將高溫（wēn）β相全部保（bǎo）留到室溫。β合金通常又可（kě）分為可熱處理β合金(亞穩定β合金和近亞穩（wěn）定β合金)和熱穩定β合金。可熱處理 β合金在淬火狀（zhuàng）態下有優異的塑性，並能通過時效處理使抗拉強度達到130～140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用（yòng）。缺點是（shì）比重大，成本高，焊接性能差，切（qiē）削加工困難（nán）。
鈦合金按用途可分為耐熱合金（jīn）、高強合金（jīn）、耐蝕（shí）合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和（hé）鈦-鎳記憶合金)等。典型合金的成分和性能見表。
熱處理 鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性（xìng）、熱穩定性和疲勞（láo）強度;針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和（hé）斷裂韌性;等軸和（hé）針狀混合組織具有較好的綜（zōng）合性能。
常用的熱處理方法有退火（huǒ）、固溶和（hé）時效處理。退火是（shì）為了消（xiāo）除內應力、提高塑性（xìng）和組織穩定性，以獲得較好的綜合性能。通（tōng）常α合金和（hé）(α+β)合金（jīn）退火溫（wēn）度選在（zài）(α+β)—→β相轉變點（diǎn）以下120～200℃;固溶和時（shí）效處理是從高溫區快（kuài）冷,以得到馬氏體α′相和亞穩定的β相,然後（hòu）在中溫區保溫使這些亞（yà）穩定相分解，得到α相或化合物等細小彌散的第二相質點，達到使（shǐ）合金強化的（de）目（mù）的。通（tōng）常(α+β)合金的（de）淬火在(α+β)—→β相轉變點以下40～100℃進行，亞穩定β 合（hé）金淬火在(α+β)—→β相轉變點以上40～80℃進行。時效處理溫度一（yī）般為450～550℃。此外,為了滿足工件的特殊要求，鈦合金厚壁（bì）無縫鋼管工業（yè）上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
您更感興趣的鋼管知（zhī）識：
無縫（féng）鋼管規格表
無縫鋼管（guǎn）理論重量表（每（měi）米）
無縫鋼管執行標準
更 多 鋼管 網 站 : www.lwggcj.com">www.lwggcj.com
在百度搜（sōu）索 鈦合（hé）金厚壁無縫鋼管執行標準以及分類
在穀歌（gē）搜（sōu）索 鈦合金厚壁無縫鋼管執行標準以及分類
在雅虎搜索 鈦合金厚壁無縫鋼管執行標準以（yǐ）及分類
在搜狗搜索 鈦合金厚壁無縫（féng）鋼管執行標準以及分類
|
|
|
|
