鋼管壁厚不均的原因山東（dōng）無縫鋼管廠調整措（cuò）http://www.libipc.com">施

     山東無（wú）縫鋼管廠鋼管壁厚不均（jun1）首要體現為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁（bì）厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等表象。連軋技術調整的影響是致使製品管壁厚不均的重要因素。

詳（xiáng）細為成因：

　　1)管坯前端切斜度、曲折度過大、管坯定心孔不（bú）正易形成鋼管頭部壁厚不均（jun1）。

　　2)穿孔時延伸係數（shù）太大、軋輥轉速太高、軋製不安穩。

　　3)穿孔機拋鋼不安穩易形成毛管尾部壁厚不均。

　　辦（bàn）法

　　1)查看管坯質量，避免管坯前端切斜（xié）度（dù）、壓下量大，替換孔型或檢修均應校（xiào）對定心孔。

　　2)選用較低的穿（chuān）孔速度，以確保軋（zhá）製的安穩性和毛管壁（bì）厚的均（jun1）勻度。當（dāng）軋輥轉速（sù）調整後，匹配的導（dǎo）盤也做相應調整。

　　3)重視導盤運用狀況並加大對導盤螺栓的查看力度，下降導盤在軋鋼時的竄動起伏，確保拋鋼安穩。

　　1、螺旋狀壁厚不均

　　成因是（shì）：

　　1)穿孔機軋製中心線不正、兩軋（zhá）輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整緣由（yóu）形成的壁厚不均，通（tōng）常沿鋼管（guǎn）的全長呈螺旋狀散布。

　　2)在軋（zhá）製過程中定心輥翻開過早、定心輥（gǔn）調（diào）整不妥以及頂杆顫（chàn）動等形成的壁厚不均，通常沿鋼管全長呈螺（luó）旋狀散布。

　　辦法：

　　1)調整穿孔機軋（zhá）製（zhì）中心線，使兩軋輥的傾角持平，按軋製表給定參數調整軋（zhá）管機。

　　2)對於第二種狀況，依據毛管（guǎn）出口速度調整定心輥翻（fān）開時（shí）刻，軋製過程中定心輥不要翻開過早，以避（bì）免（miǎn）頂杆顫（chàn）動，形成壁厚不均。定心輥開口（kǒu）度需求依據毛管直（zhí）徑的變化作恰當調（diào）整，並思考毛管跳動量的巨細。

　　2、直線狀壁厚不均。

您更感興趣的鋼管知識：
                                                                  無（wú）縫鋼管規格表
                                           無縫鋼（gāng）管理論重量表（biǎo）（每（měi）米）
                                           無縫鋼管執行標準