【鋼管聯盟】16Mn無縫（féng）鋼（gāng）管廠家通（tōng）用術語

（1）通用術語
    ①交貨狀（zhuàng）況（kuàng）
    是指交貨產物的結尾塑性變（biàn）形或結尾熱處置的狀況。通常不通過熱處置交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀況或製作狀（zhuàng）況；通過熱處置交貨的稱熱處置狀況（kuàng），或根據熱處置的類別（bié）稱正火（常化）、調（diào）質、固溶、退火狀況。訂購時，交貨狀況需在合同中注明。
    ②按實踐分量交貨或按理（lǐ）論分量（liàng）交貨（huò）
    實踐分量--交貨時，其產物分量是按稱重（過磅（páng））分量交貨；
    理論分量（liàng）--交貨（huò）時，其產物分量是按鋼材公稱規範核算得出的（de）分量（liàng）。其核算公式如下（xià）（需求按理論分量交貨者，需在合同中注明）：
    鋼管每米的理論分（fèn）量（鋼的密度為7.85kg/dm3）核算公式：
    W=0.02466（D-S）S
    式中：W--鋼管每米理論分量，kg/m；
    D--鋼管的公稱外徑，mm；
    S--鋼管（guǎn）的公稱壁厚，mm。
    ③確保條件
    按現行規範的規則項目進行查驗並確保契合規範的（de）規則，稱做確保條件。確保條件又分為：
    A、根本確保條件（jiàn）（又稱必（bì）保條（tiáo）件）。無論客戶能否在合同中注明。均需按規（guī）範規則進（jìn）行該項查驗，並確保查驗成果（guǒ）契合規範規則。
如化學成分（fèn）、力學性能（néng）、規範誤差、表麵質量以及探（tàn）傷、水壓試驗或壓扁或擴口等（děng）工藝性能試驗，均屬必保條件。
    B、協議（yì）確保（bǎo）條件（jiàn）：規範中（zhōng）除根（gēn）本確（què）保條件外，尚有"根據需方需求（qiú），經供需雙方洽談，並在（zài）合同中注?quot;或"當需方需（xū）求……時，應在合同中（zhōng）注明（míng）"；還有的客戶，對規（guī）範中根（gēn）本確保條件提出加嚴需（xū）求（如成分（fèn）、力（lì）學性能、規範誤差等）或增查驗項目（如鋼管橢圓度、壁厚不平（píng）等）。上述條款及需求，在（zài）訂購時（shí），由供（gòng）需雙方洽談，簽署供貨技能協議並在合同中注明。因而，這些條件又稱為協議確保條件。有協議確保條件的產（chǎn）物，通常均要加價的。
    ④批
    規範中的"批"是指一個查（chá）驗單位，即（jí）查（chá）驗批。若以交貨單位組批，稱交貨批。當交貨批量大時，一個交貨批可包含幾個查驗批（pī）；當交貨批（pī）量少時，一個查驗批可分為幾個交（jiāo）貨批。
"批"的組（zǔ）成通常（cháng）有下列規則（詳見（jiàn）有關規範）：
    A、每批應由同一商標（biāo）（鋼級）、同一爐（罐）號或同一母爐號、同一規範和同一熱處置準則（zé）（爐（lú）次）的鋼管組成。
    B、關於優質（zhì）碳素（sù）鋼結構管、流體（tǐ）管，能夠不一樣爐（罐）的同一商標、同一規範和同（tóng）一熱處置準則（爐次）的鋼管組（zǔ）成。
    C、焊接（jiē）鋼管每批應由同（tóng）一商標（鋼級）、同（tóng）一規範的鋼管（guǎn）組成。
    ⑤優質鋼和高檔優質（zhì）鋼
    在GB/T699-1999和GB/T3077-1999規範中，其商標後邊帶有"A"字者，為高檔優質鋼，反之為通常優質鋼。
     高檔優質鋼在下列的有些或悉數（shù）優於優質鋼：
    A、削減成分含量規模；
    B、削減有（yǒu）害元素（如硫、磷、銅）含量；
    C、確保較高純淨度（需（xū）求非金屬夾（jiá）雜物含量少（shǎo））；
    D、確保較高（gāo）力學性能和工藝性能（néng）。
    ⑥縱（zòng）向（xiàng）和橫向
    規範中稱縱向是指與加工方向平行（即順加工方向）者；橫向是指與加工方向筆直（加工方向即鋼管軸向）。
    做衝擊功試驗時，縱向試樣的斷口因與加工方向筆直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工方向平行，故稱縱向斷（duàn）口。
   （2）鋼管（guǎn）外形，規範術語
    ①公稱規範和實踐規範
    A、公稱規範：是規範中規則的（de）名義規範，是用戶和出（chū）產公司期（qī）望得到的抱負規範，也是（shì）合同中注明的訂購規範。
    B、實踐規範：是出產過程中所得到的實踐規範，該（gāi）規範往（wǎng）往大於或小於公稱規範。這種大於或小於公稱規範（fàn）的表象稱為誤差。
    ②誤差和公役
    A、誤差：在出產過程中，因為實踐規（guī）範難於到達（dá）公稱規範需求，即往往大於或小於公稱規範，所以規（guī）範中規則了實踐規範與公稱規範之間答應有一差值。差值為正值的叫正誤（wù）差，差值為負值的叫負誤差。
    B、公役：規範中規則的正、負誤差值肯（kěn）定值之（zhī）和（hé）叫做公役，亦叫"公（gōng）役帶"。
誤差是有方向性的，即以"正（zhèng）"或"負"表明；公役是沒有方（fāng）向性的，因（yīn）而，把誤差值稱為"正公役"或"負公役（yì）"的叫法是過錯的。
    ③交貨（huò）長度
    交貨長度又稱用戶需求長度或合同長度（dù）。規範（fàn）中對交貨長度有以下幾種規（guī）則：
    A、通常長度（dù）（又稱非定尺長度）：凡長度在規範規則的長度規模內並且無固定長度需求的，均稱為通常（cháng）長度。例如結構管規範規則（zé）：熱（rè）軋（揉（róu）捏、擴）鋼（gāng）管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。
    B、定尺長度：定尺長（zhǎng）度應在通常長度規模（mó）內，是合同中需求的某一固定（dìng）長度規範（fàn）。但實踐操作中都切出肯（kěn）定定尺長度是（shì）不大可能的，因而規（guī）範中對定尺長度規則了答應的正誤差值。
    以結構管規範為：
    出產定尺長度管比通常長度管（guǎn）的成材率（lǜ）下降（jiàng）起伏較大，出產公司提出加價（jià）需求是合理的。加價起伏各公司不（bú）盡一致，通常（cháng）為基價基礎上加價10%左右。
    C、倍尺（chǐ）長度：倍尺（chǐ）長度（dù）應在通常長度（dù）規模內，合同中（zhōng）應注明（míng）單倍尺長度及構成總長度（dù）的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。實踐操（cāo）作中，應在總長（zhǎng）度的基礎上加上答應正誤（wù）差20mm，再（zài）加上每個單倍尺長度應留切斷餘量。以（yǐ）結構管為例，規則留切斷餘量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑＞159mm為10～15mm。
    若規範中無倍（bèi）尺長度誤差及切開餘量規（guī）則時，應由供需雙方洽談並在合同中注（zhù）明。倍長規範同定尺長度一樣，會給出產公司帶來成材率大起伏下降，因而出產公司提出（chū）加（jiā）價是合理的，其加價起伏同定尺長度加價起伏根本一（yī）樣。
    D、規模長度：規模長度（dù）在通常（cháng）長度規模內，當用戶需求其間某一固定規模長度時，需在合同中注明。
    例如：通常（cháng）長度為3000～12000mm，而規模定尺長（zhǎng）度為6000～8000mm或8000～10000mm。
    可見，規模長（zhǎng）度比（bǐ）定尺和倍尺長（zhǎng）度需求寬鬆，但比通常長度加嚴許多，也會給出產公司帶來成（chéng）材（cái）率的下降。因而出產公司提出加價（jià）是有道（dào）理的，其加（jiā）價起伏通常在基價上加價4%左（zuǒ）右。
    ④壁厚不均
    鋼管壁厚不可能遍地一樣，在其橫截麵及縱向管體上客觀存在壁厚不等（děng）表象，即壁厚不（bú）均。為了操控這種不均勻性，在有的鋼（gāng）管規範中規則了壁厚不均的答應目標，通常規（guī）則不超（chāo）越壁厚公役的80%（經供需雙方（fāng）洽談後履行）。
    ⑤橢圓度
    在（zài）圓形鋼管的橫截麵上存在著外（wài）徑不（bú）等的表象，即存（cún）在（zài）著（zhe）不必定（dìng）相互筆直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑（jìng）之差即為橢圓（yuán）度（或不圓度）。為了操控橢圓度，有的鋼（gāng）管規範中規則了橢圓度的答應目標，通常規則為不超越外徑公役的80%（經（jīng）供（gòng）需雙方洽談後履行）。
    ⑥曲（qǔ）折度
    鋼管在（zài）長度方向上（shàng）呈曲線狀，用數字表明出其曲線（xiàn）度即叫曲折度。規範中規則的曲折度通常分為如下兩（liǎng）種：
    A、有些曲折度：用一米長（zhǎng）直尺靠量在鋼管的最大曲折處，測其弦高（gāo）（mm），即為有些曲折度數值，其單位為mm/m，表明辦法如2.5mm/m。此種辦法也適（shì）用於管端部曲折（shé）度。
    B、全長總曲折度：用一根細（xì）繩，從管的兩頭拉（lā）緊，丈量鋼管曲折處（chù）最（zuì）大弦（xián）高（mm），然後換算成長（zhǎng）度（以米計）的百分數，即為鋼管（guǎn）長度方（fāng）向的全長曲（qǔ）折度。
    例如：16mn無縫鋼管長度為8m，測得最大弦高30mm,則該管全長（zhǎng）曲折度應為：
    0.03÷8m×100%=0.375%
    ⑦規範超差
    規範超差或叫規範超出規範的答應誤差。此處的"規範（fàn）"主要指鋼管（guǎn）的外徑和壁厚。通（tōng）常有（yǒu）人把規（guī）範超差（chà）習氣叫"公役出（chū）格"，這種把誤差和公役同等起來的叫法是不緊密（mì）的，應（yīng）叫（jiào）"誤差出格"。此處的（de）誤差可能是"正"的（de），也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中呈現"正、負"誤差均出格的表象。
   （3）化學剖析（xī）術語
    鋼的化（huà）學成分是聯係鋼材質（zhì）量和結尾使用性能的（de）重要因素之一，也是編製鋼材，甚至結尾產物熱處置準則的主要根據。因而（ér），在鋼材規（guī）範的技能需求有些（xiē），往往（wǎng）第一項（xiàng）就規則了鋼材適用的商標（biāo）（鋼級）及其（qí）化學成分，並以表格（gé）方式列入規範中，是出產公（gōng）司和（hé）客戶檢驗鋼及鋼材化學成分的重要根據。     ①鋼的熔煉成分
    通常規（guī）範中（zhōng）規則的化學成分即（jí）指熔煉成分。它是指鋼鍛煉結（jié）束、澆（jiāo）注中期的化學成分。為使其（qí）具（jù）有必定代表性，即代表該爐或（huò）罐的均勻成分，在取樣規範辦法中規則（zé），將鋼水在樣模內鑄成小錠，在其上刨取或鑽取樣屑，按規則（zé）的規（guī）範辦法（GB/T223）進（jìn）行剖析，其成果有必（bì）要契合規範化學成分規模，也是客戶檢驗的根據。
    ②製品成分
    製品成分又（yòu）名驗證剖析成分，是從製品鋼材上按規則辦法（GB/T222）鑽取或（huò）刨取樣屑，並按規則的規範辦法（GB/T223）進行剖（pōu）析得來的化學成分。鋼在結晶和（hé）今後塑性變形中，因鋼中合金元素散布的不均勻（偏析），因而（ér）答應製品成分與規範成分（fèn）規模（mó）（熔煉成分）之間存在有誤差，其誤差值應契合GB/T222之規則。
    

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