冷拔無縫鋼管邊部特殊處理技術因素

　　冷拔無縫鋼（gāng）管厚壁產品的原料邊部處理質量，是實現管坯良好成型的關鍵因（yīn）素之（zhī）一。國外較普遍采用銑邊機（jī）作原料邊部處理，以保證邊部質量和（hé）符合工藝要求的（de）幾何形狀。銑（xǐ）邊機價格昂（áng）貴，單機價格在1200萬美元以上，且維護費用和運行成本都很高。工藝所（suǒ）采用專用刨邊機對原料作（zuò）特殊邊部處理，待原料進入（rù）成型機組後，在翅片成型（xíng）孔（finpass）通過加大擠壓力，將邊（biān）部處理到合適形狀，確（què）保焊接擠壓力。這樣的冷拔無縫鋼管安排能在滿足工藝要求的前提下，將設（shè）備投資降低到銑邊（biān）機的1/15，運行成本也隻是銑邊（biān）機的（de）1/5。
　冷拔無縫鋼管工藝所采用（yòng）了彎曲弧度變彎點位（wèi）置成（chéng）型工藝。這種（zhǒng）工（gōng）藝采用一個彎曲半徑，各道次的彎曲（qǔ）受力點在彎曲（qǔ）部位逐漸變化，最終完成整個成型過程。由於施力點不斷變化，產品成型自然平滑，有效解決了厚壁高強產品的角部微裂紋問題（tí）。冷拔無縫鋼管工藝所（suǒ）在前期預研中采用這種工藝對壁厚8mm以上產品作成型（xíng）試驗，效果良好。同時，冷拔無縫鋼管固定的軋輥彎曲弧度為（wéi）軋輥的通用性和在線快速換輥創造（zào）了條件，冷拔無縫（féng）鋼管（guǎn）機器更換規格時的換輥時間可以從24小時至26小時縮短為2到3小（xiǎo）時。

冷拔無縫鋼管現在生產技術已經達到成熟階段了。

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