【信息推薦】軸類零件用（yòng）16Mn無縫鋼管用（yòng）途

一、16mn無縫鋼（gāng）管用於軸類零件的功用、結構特點及技術要（yào）求 軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。

     它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱麵、圓錐麵（miàn）、內孔和螺紋及相應的端麵所組（zǔ）成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸（zhóu）和（hé）曲軸（zhóu）等。 軸的長徑比（bǐ）小於5的稱為短軸，大於20的稱為細長軸，大多數軸介於兩者之（zhī）間（jiān）。 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和（hé）表麵質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件製（zhì）定（dìng），通常（cháng）有（yǒu）以下（xià）幾項： (一)尺寸精度 起（qǐ）支承作用的軸頸為了（le）確定（dìng）軸的位（wèi）置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。16mn無縫鋼管裝配傳動件的軸（zhóu）頸尺寸精（jīng）度一般要求較低（IT6～IT9）。

 (二（èr）)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指（zhǐ）軸頸、外錐麵、莫氏錐孔等（děng）的圓度、圓柱度（dù）等，一般應將其公差限製在尺寸公差範圍內。對精（jīng）度要求較高（gāo）的內外圓表麵，應在圖紙上標注其（qí）允許偏差。

(三)相互位（wèi）置精度 軸類零件（jiàn）的位置精度要求主要是由（yóu）軸在機械中的位（wèi）置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支（zhī）承軸頸的同（tóng）軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度（dù），並產生噪聲。普通（tōng）精度的軸，其配合軸（zhóu）段對（duì）支承軸頸（jǐng）的徑向（xiàng）跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如（rú）主軸）通常為0.001～0.005mm。

 (四)表麵（miàn）粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表麵粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與（yǔ）軸承相配合的支承軸（zhóu）徑的表麵粗糙度為Ra0.63～0.16μm。

二、16mn無縫鋼管軸類零件的（de）毛坯和材（cái）料

 (一)軸類零件的毛坯16mn無縫（féng）鋼管 軸類零件可根據使用要（yào）求、生產類型、設備條件及結構（gòu），選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓（yuán）直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對於外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常（cháng）選用（yòng）鍛件，這樣既節約材料又減少機（jī）械加（jiā）工的工作量，還可改（gǎi）善（shàn）機械性能。 根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生（shēng）產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。 (二)軸類零件的材料 軸類零件（jiàn）應（yīng）根（gēn）據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並采用不同的熱處理規範（如調質、正火（huǒ）、淬火等），以獲得一（yī）定的強度、韌性和耐磨性。 45鋼是軸類零件（jiàn）的常用材料，它價格（gé）便宜經過調（diào）質（或正火）後，可得到較（jiào）好的切削性能，而且能獲得（dé）較（jiào）高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火後表（biǎo）麵硬度可達45～52HRC。 40Cr等合金結構鋼（gāng）適用於中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火（huǒ）後，具有較好的綜合機械性能。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表麵高頻淬火後，表麵硬度可達50～58HRC，並具有較高的耐疲勞性能和較好的（de）耐磨性能，可製造較高精度的軸。 精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床（chuáng）主軸）可選（xuǎn）用38CrMoAIA氮化鋼（gāng）。這種鋼經（jīng）調質和表麵氮化後，不僅能獲（huò）得很（hěn）高的表麵硬度，而且能保（bǎo）持（chí）較軟的芯部，因此耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較（jiào），它（tā）有熱處理變形很小，硬度更（gèng）高的特性。 16mn無（wú）縫鋼管（guǎn）廣泛用於（yú）機械製（zhì）造，這種鋼的機械性能（néng）很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能並不好， 16mn無縫鋼管可以（yǐ）淬硬至HRC42~46。所以如果需要表麵硬（yìng）度，又希望（wàng）發揮16mn無縫鋼管（guǎn）優越的機械性能，常將16mn無縫鋼管表（biǎo）麵滲碳淬火，這樣就能得到需要的16mn無縫鋼管表麵硬度。

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