冷拔無（wú）縫鋼管生產的原料是（shì）【圓管坯】鋼管生產

    冷拔無縫（féng）鋼（gāng）管的原料是圓（yuán）管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內（nèi）加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。冷（lěng）拔無縫鋼管燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要（yào）經過壓力穿孔機進行穿空。冷拔無縫鋼管一（yī）般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效（xiào）率高，產品（pǐn）質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種（zhǒng）鋼種。

      穿（chuān）孔後，冷拔無縫鋼管管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機（jī）通過錐（zhuī）形鑽頭高（gāo）速旋轉入鋼胚打孔，形成（chéng）鋼管。冷拔無縫（féng）鋼管內徑由定徑機鑽（zuàn）頭的外徑長度來確定。鋼（gāng）管經定徑後（hòu），進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，冷拔無縫鋼管經冷卻後，就要被矯直。冷拔無縫鋼管經（jīng）矯直後由傳送（sòng）帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探（tàn）傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等（děng）問題，將（jiāng）被探測（cè）出。鋼管質檢後還要（yào）通過嚴格的手工挑選。冷拔無縫鋼管質檢後（hòu），用油漆噴上（shàng）編號、規格、生產批號等。

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