鋼管力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械（xiè）性能）的重（chóng）要指標，它取決於鋼的化學成分和（hé）熱處（chù）理製度。在鋼管標準中，根據不同的使（shǐ）用要求（qiú），規（guī）定了拉伸性能（抗（kàng）拉強（qiáng）度、屈服強度（dù）或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指（zhǐ）標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

　　①抗拉強度（σb）

　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣（yàng）原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表（biǎo）示（shì）金屬材（cái）料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為（wéi）：

　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積（jī），mm2。

　　②屈服點（σs）

　　具有屈服現象的金屬材料（liào），試樣在拉伸過程中力不增加（保（bǎo）持恒定）仍能（néng）繼續伸長時的應力，稱（chēng）屈服點。若力發（fā）生下降（jiàng）時，則應區分上、下屈服（fú）點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

　　上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服（fú）點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的（de）最小（xiǎo）應（yīng）力。

　　屈服點（diǎn）的計算公式為：

　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試（shì）樣原始橫截麵積（jī），mm2。

　　③斷後伸長率（lǜ）（σ）

　　在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度（dù）與原標距長度的百分比，稱（chēng）為伸長（zhǎng）率。以σ表示，單位為（wéi）%。計算公式（shì）為：

　　式中：L1--試樣拉斷後的標距長（zhǎng）度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

　　④斷麵收縮率（ψ）

　　在拉伸試驗中，試樣（yàng）拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮（suō）率（lǜ）。以ψ表示（shì），單位為%。計算公式如下（xià）：

　　式中：S0--試樣原始橫截（jié）麵（miàn）積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最（zuì）少橫截麵（miàn）積，mm2。

　　⑤硬（yìng）度（dù）指（zhǐ）標

　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的（de）能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬（yìng）度又可分為（wéi）布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯（xiǎn）微硬度和高溫硬度等。對於管（guǎn）材一般常用的有布氏、洛氏、維氏（shì）硬度三種。

冷拔鋼管重量（liàng）公式：[(外徑-壁厚)*壁（bì）厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）