API SPEC 5CT-1999（套管和油管規範），是美國石油（yóu）學會（American Petreleum Instiute, 簡稱"API"）編製並發布的在世（shì）界各地通用。

其中（zhōng）：套管由地表麵伸（shēn）進鑽井（jǐng）內，作為井（jǐng）壁襯的管子（zǐ），其管子（zǐ）之間通過接箍連接。主要材質為J55、N80、P110等鋼級，以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼（gāng）級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。油管：由地表麵插入套管內直至油層的管子（zǐ），其管子之間通過接箍或整體（tǐ）連接。其作用於是抽油機將油層石油經油管輸送到地麵。主要材質為J55、N80、P110、以及抗硫（liú）化氫（qīng）腐蝕的（de）C90、T95等（děng）鋼級。其低鋼級（J55、N80）可（kě）為焊接鋼管。

石油套管是石油鑽探用重要（yào）器材，其主要器（qì）材（cái）還包括鑽杆、岩心管和（hé）套管（guǎn）、鑽鋌及小口徑鑽進用鋼管等（děng）。國產套管以地質（zhì）鑽探用鋼經熱軋或冷拔（bá）製成，鋼號用“地（dì）質”(DZ)表示，常（cháng）用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種（zhǒng）。

　　1.用途

　　用於石油（yóu）井鑽探。

　　2.種類

　　按SY/T6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和（hé）長螺紋套管（guǎn）及其接箍兩種。

　　3.規格及外觀質量

　　(1)國產套管按SY/T6194-96規定（dìng），套管長度（dù）不定尺，其範圍8-13m。但不短於6m的套管可（kě）以提（tí）供，其數量不得超過20%。

　　(2)套管的內外表麵不得有（yǒu）折疊（dié）、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全清除掉，清除深度不得（dé）超過公稱壁厚的12.5%。

　　(3)接箍外表（biǎo）麵不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷。

　　(4)套管及接箍螺紋表（biǎo）麵應光滑，不允（yǔn）許有毛刺、撕（sī）破及足（zú）以使（shǐ）螺紋中斷影響強度（dù）和緊密連接的其他缺陷。

　　4.化學成分檢驗

　　(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級（jí）。含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。

　　(2)按GB222-84的規定取化學分（fèn）析（xī）樣。按GB223中（zhōng）有關部分的規定進行化學分析。

　　(3)美國石油學會（huì）ARISPEC5CT1988第1版規定。化學分析按（àn）ASTME59最新版本製樣，按（àn）ASTME350最新版本進行化學分析。

　　5.物理（lǐ）性能檢驗（yàn）

　　(1)按SY/T6194-96規定。作壓扁試驗(GB246-97)拉力試驗(GB228-87)及水壓試驗。

　　(2)按美國石油學會APISPEC5CT1988年第1版規定作靜水壓試驗、壓（yā）扁試驗、硫化物應力腐蝕開裂試（shì）驗、硬度試驗(ASTME18或E10最新版本規定進行)、拉伸試驗（yàn）、橫向衝（chōng）擊試驗(ASTMA370、ASTME23和有關標準最新版本規定進行)、晶粒度測定(ASTME112最新版本或其他方法)。

　　6.主（zhǔ）要進出口情況

　　(1)石油（yóu）套管主要進口國家有（yǒu）：德國、日本（běn）、羅馬尼亞、捷克、意（yì）大利、英國、奧地利、瑞士、美國，阿根廷、新加坡也有進口。進口標（biāo）準多參照美國石油（yóu）學（xué）會標準API5A，5AX，5AC。鋼級是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。規格主要為139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。

　　(2)API規定長（zhǎng）度有三種：即R-1為4.88～7.62m，R-2為7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長。

　　(3)部分進口貨物（wù）標有LTC字樣，即長絲（sī）扣套管。

　　(4)從日本進口套（tào）管（guǎn）除采用API標準外，還有少部分執行日本廠方標（biāo）準(如新日鐵、住友、川崎等)，鋼號是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。

　　(5)在索賠案例中，出現過黑扣、絲扣損傷，管體折疊，斷扣和螺紋緊密距超差，接箍J值超（chāo）差等外觀缺（quē）陷（xiàn）及套管脆裂、屈服（fú）強度低等內在品質問題。

　　7.包裝

　　按SY/T6194-96規定（dìng），國產（chǎn）套管應（yīng）以鋼絲或鋼帶捆紮。每根套管及接箍螺紋（wén）的露出（chū）部分均應擰上保護環以保護螺（luó）紋。

　　8.其他

　　按美國石油學會標準APISPEC5CT1988年第1版，套管鋼級分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。

　　套管應帶（dài）螺紋（wén）和接箍供貨，或按下述任一管端（duān）形（xíng）式供貨（huò）：

　　平端（duān）、圓螺紋不帶接箍（gū）或帶（dài）接箍，偏梯形螺紋帶接箍或不（bú）帶（dài）接箍，直連型螺紋、特殊（shū）端部加工、密封圈結構。

　　27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管（guǎn）套的新型鋼種，常規生產（chǎn）TP110T鋼（gāng）級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含有（yǒu）較少的Mo元素，可（kě）以極大地降低生產成本。然而采用正常的奧氏體化淬火（huǒ）處理工藝生產27MnCrV後存在明顯的高溫回火脆性，造成衝擊韌性偏（piān）低且不（bú）穩定（dìng）。

解決此類問（wèn）題通常采用兩種方法處理：

一是采用回火後快速冷卻的方法（fǎ）避免高溫脆性，獲取韌性。

二是亞溫淬火（huǒ）法通過（guò）鋼種的不完全（quán）奧氏體化以有（yǒu）效地改善有害元素及雜質，提（tí）高韌（rèn）性。第一種方法，對熱處理設備要求相（xiàng）對嚴格，需要添加額外成本（běn）。

　　27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在（zài）740-810℃之間選取。亞溫淬火（huǒ）選取加熱溫度780℃，淬火加（jiā）熱的保溫時間15min；淬火後回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由（yóu）於亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未（wèi）溶解鐵素體狀（zhuàng）態下（xià）進行淬火，在保持較高強度（dù）的同時，韌性得到提高。

　　同（tóng）時低溫淬火較常規溫度低，減小了淬火的應力，從而減小了淬火（huǒ）的變形，這（zhè）樣保證了熱處理的生（shēng）產的順（shùn）利操（cāo）作，而且為後續的車絲加工（gōng）等（děng）提供了很好（hǎo）的原料。

　　目前該工藝在（zài）天津鋼管的管加工廠已得以應用，質保數據表明，熱（rè）處理後的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉（lā）強度Rm在910-940MPa，衝擊韌（rèn）性Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。數（shù）據表（biǎo）明，27MnCrV鋼管已是（shì）相當優質的高鋼級石油套管，另一方麵也表明了（le）亞溫淬火工藝是鋼製品生產中（zhōng）避免高（gāo）溫脆性時的一（yī）種極好方法。